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一个生产夹具的小企业,是如何成长为江苏智能制造“领头羊”的

来源: 交汇点   作者:付奇  2018-07-30 14:48:41

  交汇点讯 随着全球制造业迈向工业4.0,一场智能化浪潮正在制造大省江苏悄然掀起,位于苏州吴江的博众精工把握住“智”造转型机遇,趁势而上,通过短短十几年的时间,便从一个生产夹具的小企业成长为我省智能制造领域的“领头羊”。

  如何占据行业制高点?这款智能机器人了解一下“你好,我是小博,欢迎来到博众精工。”走进博众精工总部大楼大厅,一个一米多高的智能接待机器人便开口说话了。环顾偌大的一楼大厅,还有一个“大家伙”在来回“转悠”,这是巡逻安保机器人。此外,大楼里还有楼宇服务机器人。他们,就是博众精工在去年推出的智能服务型机器人家族。

  生产工装夹具起家的苏州博众精工科技有限公司,几年前转向投身智能化装备的研发和集成应用,短短几年间,便从原来的单机自动化设备到智能流水线,再到智能工厂、服务型机器人和关键零部件,着力智能工业“一路狂飙”。

  电子消费品组装线

  “突进”而不“冒进”,瞄准差异化,成为公司快速发展的公开“秘密”。记者在公司展示厅的一个工作台上看到,两支并不大的机械臂快速旋转操作,灵活度令人惊叹。博众精工副总裁杨愉强说,这种“轻载机械手”净重4-7公斤,载重却能达到几吨,精度误差仅为1微米。在工业机器人行业,ABB、Fanuc、安川、库卡被称为“四大家族”,主打应用于重工业领域的重载机械臂,地位很难撼动。博众精工选择以“轻”拨“重”,一举占据行业制高点。

  “发展智能产业,必须掌握核心技术。”杨愉强告诉记者,过去,传感器等关键零部件来自国外,下单交货往往不及时。为免“受制于人”,2015年,成立子公司“灵猴”,自主研发关键零部件,让企业有了更大底气。

  泡咖啡都能智能化?未来可实现服务场景个性化定制不久前,博众精工把为宁波劳仕科技有限公司量身定做的数字化工厂像“交钥匙”一样交到对方手中,新工厂从顶层设计到制造检测、仓储物流全部实现自动化、信息化,用工节省80%,产品优良率达99.9%。随着“机器换人”的热潮席卷全国工厂,博众精工看准时机,转身成为数字化智能方案提供商。

  时针拨回到2014年,博众精工打造了全球唯一的柔性生产厂,以前,一条完整的生产线生产结束后会整条报废,现在可以像乐高一样,重组再利用。凭借这一技术,可复制更多数字化工厂。

  “我们致力于从前期的制造咨询和工厂整体规划,到自动化改造、信息化升级,再到智慧工厂建设,为客户提供智能制造软硬件一站式解决方案。”杨愉强介绍说,博众精工建设了数字化工厂解决方案平台TSAMO,根据每个企业生产模式不同,量身定做有竞争力的专属方案,公司营收实现年均增长3成。

  机械臂自动完成泡咖啡

  “智”向未来,博众精工将向智能生活服务领域进军。记者在“BOHHOM智能无人咖啡吧”展台前看到,研磨、冲泡、装杯,炫酷的机械臂自动完成泡咖啡全过程,“用户附近下单,随到随取。”工作人员说,“未来,类似各种智能服务场景,都可个性化定制实现。”

  引领人才战略!这家企业10年前就开始布局人才版图

  智能机械加工

  李芳,博众精工副总经理,作为公司元老,10年前大着肚子跑销售的她,如今忙着到处找人才。

  发展智能制造,核心在人才。“技术是买不来的,只能自己来培育。一个好的工程师需要培养7-10年。”李芳回忆说,2006年,博众精工初涉自动化领域,却发现整个中国这方面人才都很少,于是用了两年时间专心进行人才布局,从引进种子人才到培养工程师。企业技术成熟之时,正赶上金融危机后全球智能制造浪潮来袭,凭借人才基础,谋求转型的博众精工一举实现裂变发展。

  一边布局智能制造发展蓝图,一边布局人才版图。2013年,公司派100多人到德国的大学学习交流;2014年,再次派人去德国学习“工业4.0”……博众精工先后在全球建立5个研发中心,拥有研发工程师1100多人,售后工程师700多人,拥有专利2400个,年科研投入占比达10%。

  去年11月,博众科技园在吴江开发区启用,扬起博众精工二次创业的风帆。李芳告诉记者,博众科技园主要以研发为主,未来3至5年,研发团队将有5000人,研发投入每年在10亿元以上,力争产值到达“百亿级”。未来5到10年,研发团队将超过1.5万人,研发投入超过50亿元,产值将超过500亿元。瞄准世界装备制造领域的引领者,坚持“人才战略”,成为博众精工不断成长的“动力源泉”。

  交汇点记者付奇/文 万程鹏/摄

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编辑:刘雨霏

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